Reaktion von Essigsäure mit Phosphorchlorid 5. Chemische Eigenschaften. Quittung. Acetylchlorid – Was ist Acetylchlorid?

Wenn Sie den Kauf eines handgeführten Traktors planen, müssen Sie fast immer an gute Anbaugeräte für vollwertige Arbeiten denken Grundstück. Anbaugeräte für einen Pflug und einen Anhänger für einen handgeführten Traktor werden wie Luft benötigt. Dieser Aussage kann man nicht widersprechen, aber sie kosten viel und das Geld für den Kauf einer solchen Kutsche lässt sich nicht immer aus einem begrenzten Budget auftreiben gewöhnlicher Mensch. Daher ist es besser, den Großteil des Kapitals für den Kauf eines coolen, leistungsstarken handgeführten Traktors mit amerikanischem oder japanischem Motor auszugeben und mit eigenen Händen einen Anhänger für den handgeführten Traktor zu bauen. Darüber hinaus ist es kein Problem, Zeichnungen für jede Version eines Anhängers für einen handgeführten Traktor zu finden.

Anhängeroptionen für handgeführte Traktoren

Abhängig vom geplanten Transportvolumen, der Einsatzart des Anhängers und den Fähigkeiten des handgeführten Traktors können verschiedene Optionen gewählt werden:


Wichtig! Hauptgrund, wodurch Anhänger des handgeführten Traktors ausfallen, wird der für 120 kg ausgelegte Wagen mit mehr belastet, als es die Tragfähigkeit und Abmessungen des Anhängers zulassen.

Mit der schweren Version können Sie die Anbaugeräte, den Pflug und den gesamten Kartoffelvorrat gleichzeitig zum Pflanzen transportieren. Die Lebensdauer einer solchen Maschine beträgt mehrere zehn Jahre.

Anhängerrahmen: 1 – Strebe (Winkel 21 x 21 x 3), 2 – Sitzrahmen (Winkel 21 x 21 x 3), 3 – Steigrohr (Rohr 50 x 25 x 4), 4 – Sattelstützen (Winkel 40 x 40 x 4), 5,14 – vordere Streben (Rohr 50 x 25), 6, 15 – Längsholme (Winkel 40 x 40 x 4), 7,8 – rechte Radachsträger (Winkel 32 x 32 x 4), 9.16 – hintere Streben (Rohr 50 x 25), 10 – Verstärkungsquerträger (Winkel 40 x 40 x 4), 11 – Längsscharniergehäuse (Rohr 58 x 4), 12 — Radachse (Stab mit einem Durchmesser von 30), 13,17 — Querholme (Winkel 40x40x4), 18 — Zwickel (s4)

Wie man mit eigenen Händen einen Anhänger für einen handgeführten Traktor baut

Um einen schweren und stabilen Anhänger für einen handgeführten Traktor zu bauen, benötigen wir folgende Ausrüstung und Materialien:

  1. Elektroschweißgerät, Schleifmaschine, elektrische Bohrmaschine mit Bohrersatz, ein Dutzend Elektroden Nr. 4;
  2. Stahlprofil - Rohrquadrat 40x40 mm. -20m, 20x40mm. -15m, Stahlrohr mit einem Innendurchmesser entsprechend der Außengröße des Radlagers, Blech 2mm dick. Und Gesamtfläche 2x3m;
  3. Zwei zusammengebaute Naben aus einem M2140- oder M412-Auto, ein Paar Moskwitsch-Räder mit „lebenden“ Reifen, zwei Paar Garagentordächer.

Die Arbeiten zur Herstellung eines Anhängers für einen handgeführten Traktor mit Lackierarbeiten werden mindestens drei Tage dauern. Die Hauptabmessungen des Anhängers sind aus dem Diagramm ersichtlich, die Tragfähigkeit des angegebenen Diagramms beträgt mindestens 500 kg, mehr Gewicht gefährlich für einen normalen handgeführten Traktor. Wenn Sie einen handgeführten Traktor vom Typ „ZUBR“ oder „Garden Scout GS 101DE“ mit einem 12-PS-Dieselmotor gekauft haben, können Sie mehr laden.

Wir montieren den Rahmen nach Zeichnungen und Fotos

In der Anfangsphase ist es notwendig, das Material zu schneiden und den Rahmen für den Laderaum des Anhängers elektrisch zu schweißen. Es handelt sich um einen rechteckigen Rahmen, der aus einem Metallprofil mit quadratischem Querschnitt geschweißt ist. Wenn Sie den Zeichnungen folgen, erhalten Sie 120 x 180 cm. Innerhalb des rechteckigen Rahmens müssen Sie zwei Querabstandshalter anfertigen, wie auf dem Foto. Dadurch wird der Boden des Laderaums des zukünftigen Anhängers verstärkt.

Als nächstes schneiden wir es aus einem 40x20mm Profil aus. und schweißen Sie vier Seiten mit einer Höhe von jeweils 500 mm. Wir vernähen die Seiten mit Stahlblechen und schweißen sie an den Boden des Laderaums, legen ein Blech auf den Boden und befestigen es an den Metallprofilträgern. Bei großen Türmarkisen lässt sich die Heckklappe montieren und so zum Entladen herunterklappen. Alle geschweißten Teile der Konstruktion werden sorgfältig mit einem Rostumwandler behandelt und mit einer Grundierung beschichtet.

An nächste Stufe Es ist notwendig, ein Metallprofil auszuschneiden und eine Anhängerkupplung zur Befestigung an einem handgeführten Traktor sowie einen Tragrahmen anzuschweißen, auf dem der zuvor hergestellte Laderaum des Anhängers installiert wird.

Die Form und Abmessungen des Tragrahmens sowie die Art der Befestigung des Anhängers am handgeführten Traktor sind auf dem Foto deutlich zu erkennen. Die Abmessungen des quadratischen Teils des Rahmens entsprechen der Hälfte des Laderaums.

Die Vordächer müssen sorgfältig nivelliert und mit höchster Schweißqualität geschweißt werden. Dank dieser Rationalisierung kann der Laderaum des Anhängers zum Entladen umgekippt werden, ohne dass sich die Position des handgeführten Traktors ändert.

Wir fertigen das Fahrgestell eines Anhängers für einen handgeführten Traktor

Wir werden den Anhänger mit einer Gummilauffläche ausstatten, dies vereinfacht die Steuerung des handgeführten Traktors erheblich und erhöht die Sicherheit und den Komfort beim Fahren. Räder mit Naben auf zwei Stützlagern sorgen für einen minimalen Rollwiderstand, sodass der handgeführte Traktor auch bei voll beladenem Laderaum problemlos über Schmutz oder sogar Grasboden fährt.

Diese Option verwendet keine vollwertigen Bremsgeräte, technisch gesehen jedoch diese Es gibt eine Gelegenheit, und Auf Wunsch können Sie die Naben mit Abdeckungen und Bremsbelägen aus M412 ergänzen. Um den Umgang mit der Hydraulik zu vermeiden, können Sie einen Seilzugantrieb von der Handbremse verwenden.

Um ein Rohr mit Lagern und Naben an einem Anhänger zu installieren, müssen zunächst drei vertikale Stützpfosten aus 40 x 40 mm großen Metallprofilen mit einer Höhe von jeweils 120 bis 150 mm geschnitten und an den Rahmen geschweißt werden. Beim Einbau des Rohres ist viel Geduld erforderlich, um das Fahrwerk genau parallel zum Querträger des Anhängerrahmens auszurichten. Die Rohrachse ermöglicht hohe Festigkeit und Steifigkeit auch bei doppelter Höchstlast oder bei Kurvenfahrten mit hoher Geschwindigkeit, wie bei einem handgeführten Traktor.

Als nächstes schweißen wir das Rohr, montieren und justieren die Position der Naben im Rohr, so dass der Schlag der aufgesetzten und mit Muttern an der Nabe festgezogenen Radscheibe minimal ist. Unmittelbar nach Abschluss der Ausrichtung die Naht mit Schweißpunkten verkleben und die Naht vollflächig verschweißen.

Um die Belastung der vertikalen Pfosten zu verringern, müssen Verstärkungen in Form eines Metallprofils aus dem Rohr an den Rahmenrahmen geschnitten und angeschweißt werden.

Um einen Anhänger an einen handgeführten Traktor anzuschließen, können Sie eine Standardkupplung basierend auf einem Pflug umbauen oder einen Adapter ähnlich einer Anhängerkupplung herstellen. Die Hauptvoraussetzung ist, dass sich die Verbindung frei drehen lässt horizontale Ebene, die Steuerung des handgeführten Traktors nicht beeinträchtigen und unter Berücksichtigung stark genug sein schweres Gewicht Entwürfe.

Am Anhängerdreieck muss ein vertikaler Ständer mit Sitzbank oder Sitz für den Fahrer montiert werden. Die Höhe und Position des Sitzes werden anhand der Länge der Bediengriffe des handgeführten Traktors ausgewählt. Es wird empfohlen, den Raum unter Ihren Füßen mit einem Metallgitter oder einer geschweißten dünnen Verstärkung abzudecken.

Abschluss

Die Bedienung eines schweren Fahrgestells für einen handgeführten Traktor erfordert ein gewisses Geschick, daher sollten die ersten Versuche ausschließlich in verlassenen Gebieten unternommen werden. Darüber hinaus können Verkehrspolizisten für diese Art von Konstruktion die Registrierung und Ausrüstung eines Wagens für einen handgeführten Traktor mit Abmessungen, Bremslichtern und Bremsen verlangen.

Einachsschlepper – selbstfahrend technische Mittel, ein unverzichtbarer Helfer im privaten Sektor. Durch die Sonderausstattung mit Achsen, einer Box und einem Fahrersitz wird es erweitert funktionelle Eigenschaften. Ein handgeführter Traktor mit Anhängerkupplung kann wie ein Mini-Truck funktionieren.

Eigenschaften und Kosten von Industrieanhängern für handgeführte Traktoren

Ein industrieller, fertiger Anhänger für einen handgeführten Traktor zeichnet sich durch eine Ladekapazität von 0,3 t – 1 t und unterschiedliche Abmessungen aus. Der Wagen wird entsprechend der Leistung des handgeführten Traktors und seinen technischen Parametern ausgewählt:

  • Für leichte handgeführte Traktoren ist ein Anhänger mit Gesamtaufbaumaßen von 1 m x 0,85-1,15 m und einer Tragfähigkeit von 300 kg konzipiert. Die Kosten für die Karosserie liegen bei 200 $ und mehr.

  • Adapter für handgeführte Traktoren mittlerer Leistung ab 5 Liter. Mit. haben Abmessungen von 1x1,4-1,5 m, Tragfähigkeit bis 500 kg. Der durchschnittliche Preis für einen Anhänger liegt bei 250 $.
  • Für handgeführte Traktoren schwerer Typ Verkauft werden zweiachsige Anhänger mit Abmessungen von 1,2 m x 2-3 m und einer Tragfähigkeit von bis zu 1000 kg. Die Kosten für den Wagen betragen ab 500 $.

Es ist nicht schwer, mit eigenen Händen einen Anhänger für einen handgeführten Traktor zu bauen. Als nächstes betrachten wir alle grundlegenden Punkte und die Fertigungstechnologie selbst.

Vorläufige Zeichnungen eines handgeführten Traktoranhängers

Der Anhängeraufbau besteht in der Regel aus verzinktem, lackiertem Stahlblech oder langlebigem Kunststoff. Metallseiten und ein Metallboden halten länger als solche aus Kunststoff, aber preislich ist die zweite Option günstiger.

Nachdem Sie sich für das Material des Anhängers entschieden haben, beginnen Sie mit der Erstellung von Zeichnungen oder technischen Diagrammen für die tragenden Elemente:

  • Verbindungsrahmen,
  • Träger Träger,
  • Arbeitsorgan.

Die Fähigkeiten eines Maschinenbaukonstrukteurs sind nicht erforderlich; es reicht aus, eine Skizze des zukünftigen Wagens zu zeichnen.

Warum ist die Vorstufe notwendig? Das Modell erscheint visuell in der Abbildung, komplexe Bereiche werden sichtbar, Abmessungen werden verdeutlicht, verbindende Knotenelemente und deren mögliche Verbindung bzw. Verbindung werden eingezeichnet. Beispielzeichnung:

Die Zeichnung zeigt die Art der Verbindung tragender Laufelemente. Der Träger ist über eine Dreheinheit und ein Konsolenelement mit dem handgeführten Traktormodul verbunden, die zweite Kante des Trägers ist über ein Zentralrohr mit dem Rahmen verbunden. Die Verbindung zum handgeführten Traktor erfolgt über Konsolen und stumpfe Enden. Eine Axialstange wird entsprechend der Größe des Kupplungsmechanismus des handgeführten Traktors hergestellt. Das obere axiale Ende dient als Stütze, die rotierende Baugruppe des Trägers dreht sich auf Lagern darum. Die Kugellager sind mit einem Staubschutzmittel bedeckt und die Hohlräume sind mit einem speziellen Schmiermittel gefüllt.

Einem erfahrenen Handwerker wird es nicht schwer fallen, Teile, Elemente, Werkzeuge und Ersatzteile gemäß der erstellten Zeichnung auszuwählen. Für die meisten einfache Möglichkeit Für den Wagen sind folgende Ersatzteile erforderlich:

  • Räder. Meistens übernehmen sie die Räder eines motorisierten Kinderwagens oder eines Autos. Sie werden gebraucht gekauft oder auf einer Demontagestelle erworben. Die Größe und Festigkeit der Felge entsprechen einer Belastung von mehr als 300 kg.
  • Radachse. Es besteht aus einem Stahlstab mit einem Durchmesser von mindestens 30 mm. Die Länge der Rute wird unabhängig von der Körperbreite berechnet. Die optimale Größe der Stange verhindert, dass die Räder des Anhängers über die Kontur der Karosserie hinausragen.
  • Druckring. Für diese Zwecke ist ein 58 x 4-Rohr geeignet.
  • Schrauben M 8.
  • Balken zur Unterstützung - 3 Stk.
  • Bretter für die Box.
  • Rahmen zur Kopplung mit einem handgeführten Traktor.
  • Der Fahrersitz ist aus Schrottmaterial gefertigt.
  • Fußstütze.
  • Der einfachste Träger.
  • Konsole aus Rohrstücken.
  • Klammern auf Maß.

Herstellung und Montage des Fahrgestells eines selbstgebauten Anhängers

Um einen Träger herzustellen, benötigen Sie:

  • Überlagerungen 25x4.
  • Flansche Größe S 4.
  • Stützen aus 58x4 Rohren.
  • Ecken 25x25x4 für die Fußstütze.
  • Deichselrohr.

Der Träger besteht aus einem schlichten Design Mindestmenge Elemente gemäß Diagramm verschweißt. Die am stärksten belasteten Teile – die Deichsel und der Blinker – sind mit Versteifungen verstärkt. Der Träger greift gelenkig in den Rahmen des handgeführten Traktors ein. Das „Rohr-in-Rohr“-Strukturmodell bildet so etwas wie ein langes Scharnier und ermöglicht eine selbstständige Positionsänderung des Radstands des Anhängers, unabhängig vom Radstand des handgeführten Traktors. Diese Lösung schützt die Anhängerstruktur vor Verformung und ermöglicht die einfache Überwindung von Löchern oder Unebenheiten.

Der Träger wird mit Schrauben, Kontermuttern und Stehbolzen am Zentralrohr befestigt. Im Zentralrohr ist ein Langloch eingearbeitet, so dass sich der Befestigungsbolzen ohne Längsverschiebung entlang der Kupplungsachse dreht.

Der Radstand wird aus Teilen beliebiger inländischer Fahrzeuge konstruiert, Räder, Federn und Anbauteile werden ausgewählt. Teile und Elemente werden an den Balken geschweißt und die Enden werden am Holm befestigt.

Die Deichsel besteht aus einem 60x30 mm großen Rohr, das an den vorderen Teilen der Längsträger angeschweißt ist. Die Kanten der Träger werden mit der mechanischen Zugkupplung verbunden und verschweißt. Es stellt sich heraus, dass es sich um ein Analogon zur werkseitigen Zweibalken-Deichsel handelt.

Material und Design des Rahmens eines selbstgebauten Anhängers

Der Rahmen dient als Haupttragkonstruktion. Es ist notwendig, die Berechnungen aller Abmessungen und Komponentenelemente gemäß der Zeichnung mit hoher Genauigkeit durchzuführen und dabei Ungenauigkeiten auszuschließen, die beim Ausschneiden, Verbinden von Kanälen, Rohren und Winkeln entstehen.

Ein einfacher, leichter und langlebiger Rahmen besteht aus einem Rohr mit einem rechteckigen Querschnitt von 60 x 30 mm. Es wird sich darauf belaufen tragende Struktur. Die Rolle der Traverse übernehmen Stahlquadrate mit den Maßen 25 x 25 mm. Aus Gründen der Zuverlässigkeit sind alle Elemente miteinander verschweißt und mit mehreren Querschnitten verstärkt, sodass über den Längsträgern Vorsprünge verbleiben. Bei Regalen werden im vorderen Teil der Auslässe auf beiden Seiten der Struktur ein Rohrpaar in Längsrichtung angeschweißt. Die oberen Verkleidungen aus Rohren mit einem Querschnitt von 25 mm werden an die Gestelle angeschweißt.

Das Material des Tragrahmens wird nach Eigenschaften ausgewählt, die Festigkeit und Steifigkeit gewährleisten und eine Verformung der Struktur unter der maximal zulässigen Belastung verhindern können. Rahmen für einen selbstgebauten Anhänger für einen handgeführten Traktor leichter Typ hergestellt aus jedem verfügbaren Material: Metallecke, Stahlrohr mit rechteckigem, rundem Querschnitt.

Der handgeführte Traktoranhänger mittlerer Leistung wird mit folgenden Elementen auf einem Rahmen montiert:

  • Strebe 20x20.
  • Ecke 20x20 für den Fahrersitz
  • Sitzständer aus Eck 40x40.
  • Vorderstreben aus 40x20 Rohr.
  • Rahmenabschlussprofil aus Winkel 40x40.
  • Ecke 32x32 für den Radachsständer.
  • Hintere Streben aus 40x20 Rohr.
  • Querverstärkung aus einer 40×40-Ecke.
  • Axialstab 30 mm.
  • festes Dreieck.

Das komplizierte Design des Rahmens bietet einen großen Sicherheitsspielraum und ermöglicht den Transport schwerer, sperriger Lasten und Materialien im Aufbau. Bei häufigem Geländeeinsatz eines beladenen Anhängers lohnt es sich, einen verstärkten Rahmen anzufertigen. Schweißgerät. Es wird benötigt, um alle Teile fest zu verbinden. Selbstschneidende Schrauben rein in diesem Fall wird der Struktur keine Festigkeit und Haltbarkeit verleihen können.

Woraus kann ein Rahmen für einen Sattelzug hergestellt werden?

Der Anhänger für den handgeführten Traktor besteht aus Wellblech, Blech mit einer Dicke von 1 mm, Brettern mit einer Dicke von 2 cm, einer alten Autokarosserie, einem Motorrad-Kinderwagen oder aus lackierten verzinkten Blechen. Für die Karosserie ist jedes Material geeignet, das dem Hersteller zur Verfügung steht und den Bauaufwand nicht erhöht.

Bei einem Holzkorpus werden die Ecken mit Metallplatten verstärkt. Die Befestigung am Rahmen erfolgt mit Bolzen und drei Stützrahmen.

Für einen Korpus aus Wellblech oder verzinktem Blech wird ein Metallprofil verwendet. Es ist entlang der Länge und Breite auf den Boden gestanzt, um das Bodenmaterial vor Durchhängen, Verformung oder Biegung zu schützen.

Mittlere handgeführte Traktoren. Selbstgebaute Anhänger aus gewalztem Metall. Schritt-für-Schritt-Montageanleitung

Die erste Fertigungsphase beginnt nach der Erstellung der Zeichnung und der Berechnung der Abmessungen des Anhängeraufbaus. Mit einem durchschnittlichen handgeführten Traktor können Sie eine Last von bis zu 500 kg transportieren, daher ist die Tragfähigkeit des Wagens groß. Für die Struktur lohnt es sich, Walzmetall zu wählen, das die berechnete Tragfähigkeit mit einem Sicherheitsspielraum bietet. Von Gesamtabmessungen Anhänger, das Filmmaterial des gewalzten Metalls und die Anzahl der Kanäle, die als Koppelrahmen dienen, werden berechnet. Eine genaue Berechnung hilft, Verbrauchsmaterialien einzusparen und erleichtert die Montage komplexer Strukturen.

Materialien für den Warenkorb:

  • Gewalztes Metall. Die Länge ist individuell, berechnet.
  • Stahlecke 50x25mm.
  • Stahlecke 40x40mm.
  • Schneiden von Rohren mit rechteckigem und rundem Querschnitt.
  • Bretter mit einer Dicke von 2 cm für den Korpus.
  • Balken 50x50 mm für Stützbalken.

Zweite Stufe. Um das Projekt zu beschleunigen, verwenden Sie das vorgefertigte Diagramm des Strukturteils, das im Kapitel „Vorläufige Zeichnungen“ vorgestellt wird.

Stellen Sie den Korpus aus Holzbrettern her und verstärken Sie die Ecken mit Stahlecken. Befestigen Sie den Körper mit Stützbalken aus Holzbalken am Rahmen. Bringen Sie bei Bedarf seitliche Schlaufen und Gurte am Körper an, um die Ladung während des Transports zu sichern. Der fertige Anhänger wird in Form einer einachsigen Konstruktion präsentiert. Der Nachteil eines solchen Aufbaus besteht darin, dass der Schwerpunkt während des Betriebs nach vorne verlagert werden muss richtige Verteilung Lasten. Der zweite Nachteil der einachsigen Anhängerkonstruktion ist das Fehlen einer klappbaren Seite.

Dritte Stufe. Das Chassis wird aus verfügbaren Ersatzteilen und Materialien zusammengebaut. Dabei kann es sich um Räder eines motorisierten Kinderwagens mit Nabe handeln. Die Enden der Achsstange müssen auf den Durchmesser der Nabenlager geschärft werden.

Die Radachse besteht aus einer Stahlstange mit einem Durchmesser von 30 mm. Die Länge der Stange ist so berechnet, dass die Räder nicht über den Umriss der Karosserie hinausragen. Die Stange wird durch das Knotenblech und die Eckstütze mit den Längsträgern und dem Körper des Längsscharniers verschweißt.

Schwerer handgeführter Traktor. Wie man aus Autoteilen einen Anhänger baut

handgeführter Traktor schwere Klasse, zum Beispiel „Zirka“, ist mit einer hochwertigen, preiswerten Anhängerkupplung aus Autoteilen ausgestattet. Die Montagezeit nach vorgezeichneter Zeichnung und vorbereiteten Teilen beträgt 1-2 Tage.

Anhängermaterialien und Teile:

  • Kanal 65 mm entlang der Körperlänge.
  • Vorderachswellen von Moskvich oder Zhiguli.
  • Profilrohr 60x40 mm. Länge 3,5 m. Menge 1 Stück.
  • Rohre 2 m lang. Menge 2 Einheiten.
  • Ecken 60x60 mm.
  • Schweißgerät.

Das tragende Hauptteil wird eine Achse aus einem Kanal sein. Die Länge wird nach Ihrem Ermessen gewählt, abhängig von der erwarteten Körperbreite. Die Vorderachswellen des Fahrzeugs sind beidseitig mit dem Kanal verschweißt. Darauf werden Profilrohre nach folgendem Schema verlegt:

  • Ein Rohr wird genau in der Mitte platziert. Länge von der Achse bis zum Heck des Anhängers = 1 m, Länge vorne = 2,5 m.
  • An den Rändern des Kanals, an der Verbindungsstelle seines Endes mit den Achswellen, werden zwei Meter lange Rohre angebracht. Die Kanalverbindung sollte jeden von ihnen in zwei Hälften teilen.
  • Die Rohre werden parallel zueinander verlegt.
  • Die Enden kurzer Rohre werden senkrecht mit Ecken befestigt.

Das zentrale, lange Rohr dient als Deichsel. Die Länge ist entsprechend den Abmessungen der Anhängerkupplung verstellbar. Profilrohre oder Winkel werden von den vorderen Ecken des Anhängers gespannt und verleihen der Struktur Steifigkeit und Festigkeit. Die Verbindungen werden miteinander verschweißt oder verschraubt.

Auf dem fertigen Rahmen wird ein einfacher Holzaufbau mit Fahrersitz montiert und an der Deichsel die Anhängerkupplung befestigt.

Die Box ist mit Halterungen, wie Schlaufen, ausgestattet. Bei Bedarf wird eine selbstgebaute Markise an den Scharnieren befestigt.

Ein selbstgebauter Anhänger für einen handgeführten Traktor wird nicht umsonst sein. Für den Kauf von Hilfs- und Hauptteilen müssen Mittel bereitgestellt werden. Nicht alle Materialien sind auf dem Bauernhof zu finden. Um die Kosten Ihrer eigenen Produktion und die Kosten für die Anschaffung eines neuen Werksanhängers zu vergleichen, erstellen Sie einen Kostenvoranschlag. Tragen Sie darin alle Ausgabenposten ein. Ziehen Sie am Ende der Heimproduktion eine Bilanz und freuen Sie sich über Ihre Fähigkeit, nützliche und notwendige Dinge zu tun und dabei vorteilhafte Einsparungen für das Familienbudget zu erzielen.

Dieser einachsige Minitraktor (eine der gebräuchlichen Bezeichnungen für einen handgeführten Traktor) ist vielseitiger als sein „Verwandter“, der Grubber. Durch die Ausstattung mit einem Anhänger lässt sich der Einsatzbereich des handgeführten Traktors aber noch erweitern. In diesem Fall beschränkt sich die Funktionalität der Einheit nicht auf die maschinelle Bewirtschaftung des Grundstücks.

Es wird möglich, den Transport von Werkzeugen, Erde, Müll usw. auf dem Gelände und in der Umgebung zu organisieren, also alles, was jeder Eigentümer bewegen muss. Es ist einfach, mit eigenen Händen einen kleinen Anhänger für einen handgeführten Traktor zu bauen, wenn Sie bestimmte Anweisungen befolgen und sich auf Standardzeichnungen, Abmessungen und Empfehlungen von Fachleuten konzentrieren. Wie Sie es richtig machen und was es dabei zu beachten gibt, erfahren Sie in diesem Artikel.

Das Design des Anhängers basiert auf der Modifikation des handgeführten Traktors. Diese Mechanismen werden je nach Motorleistung in Klassen eingeteilt. Aber selbst die schwächste Einheit ist in der Lage, bis zu 400 kg Fracht zu transportieren. Für Sommerhaus oder klein Gehöfte Landwirtschaft das ist in der Regel völlig ausreichend.

Grundsätzlich können Sie einen Anhänger kaufen. Aber minimale Kosten der einfachste Trolley mit Seitenwänden - 18.400 Rubel. Und es ist keine Tatsache, dass die Dimensionen Designmerkmale Produkte werden den Benutzer zufriedenstellen. Einen selbstgebauten Anhänger selbst zu bauen ist nicht schwierig. Und wenn man bedenkt, dass man seine individuelle Zeichnung selbstständig nach seinen eigenen Bedürfnissen entwickeln kann, liegt die Machbarkeit einer solchen Lösung auf der Hand.

Designmerkmale des Anhängers

Einige Punkte müssen im Vorfeld durchdacht werden, noch bevor die Zeichnung erstellt wird. Auf welche Themen sollten Sie achten?

  • Verbindungsmethoden. Dies gilt für einzelne Einheiten und bewegliche Elemente (Buchsen, Achsen und viele andere). Was zu wählen ist – Befestigung mit Bolzen, Nieten oder Schweißen – wird im Voraus entschieden.
  • Woraus man Anhänger-Abstellstützen (Beine) herstellt.
  • Sitzoption – drehbar oder stationär. Das erste ist bequemer, das zweite lässt sich einfacher mit eigenen Händen herstellen.
  • Körpermodifikation. Im Hinblick auf den universellen Einsatz des handgeführten Traktors ist eine kippbare Bauweise vorzuziehen, deren Herstellung jedoch deutlich aufwendiger ist. Und so ein Anhänger wird viel mehr kosten.
  • Eine Art Verbindungseinheit (Anhänger – handgeführter Traktor). Es kann an Buchsen und Lagern angelenkt sein. Das Gleiche ist etwas, worüber man nachdenken sollte.

Ohne Berücksichtigung dieser Nuancen ist es sinnlos, mit der Entwicklung eines Projekts und der Erstellung einer Zeichnung zu beginnen. Sie sollten auch Aspekte wie Ihre eigenen Fähigkeiten, die Verfügbarkeit der erforderlichen Materialien (Teile) usw. berücksichtigen persönliche Erfahrung etwas selbst zusammenbauen (praktische Fertigkeiten).

Merkmale des Designs des Anhängers für den handgeführten Traktor

Selbst wenn Sie es selbst herstellen möchten, müssen Sie aus mehreren Optionen wählen.

Wenn Sie jedoch wissen, aus welchen Hauptteilen ein Anhänger besteht, ist es ganz einfach, eine Zeichnung zu erstellen, die Abmessungen des „Wagens“ festzulegen und die erforderlichen Materialien auszuwählen. Ja und alle Schritt-für-Schritt-Anleitung nicht erforderlich - der Meister selbst wählt je nach Bedingungen die Reihenfolge der technologischen Vorgänge und die Methode ihrer Umsetzung.

Alle angegebenen Abmessungen, sofern nicht anders angegeben, in mm.

Rahmen und Aufbau des Anhängers

Tatsächlich ist dies die Basis, die einen Teil der gesamten Struktur trägt. Daher ist für den Anhängerrahmen nur Metall geeignet. Die Verwendung von Holzrohlingen zum Zusammenbau des Rahmens eines selbstgebauten Karrens (was manchmal von „Heimhandwerkern“ mit wenig Erfahrung praktiziert wird) ist aus mehreren Gründen unpraktisch.

Erstens enthält jeder Baum einen bestimmten Prozentsatz Feuchtigkeit. Folglich sind Materialschrumpfungen, Verdrehungen und dergleichen nicht zu vermeiden. Dadurch wird der Anhänger häufiger repariert als genutzt.

Zweitens hat Holz viele „eingeschworene“ Freunde – ultraviolette Strahlung, Feuchtigkeit, holzbohrende Insekten. Ein solcher Anhänger für einen handgeführten Traktor wird nicht lange halten.

Drittens schränkt die unzureichende Biegefestigkeit von Holz die Tragfähigkeit des Wagens ein.

Daher ist eine Materialeinsparung in diesem Fall mehr als unpraktisch. Am einfachsten ist es, einen Rahmen aus Profilrohren zu montieren. Im Hinblick auf eine einfache Montage des Anhängers empfiehlt es sich, Zuschnitte mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt zu verwenden. Sie sind steifer und weniger anfällig für Verformungen bei Überladung des Anhängers. Darüber hinaus können Sie die meisten Verbindungen (wenn nicht alle) sollten ohne Schweißmaschine mit Bolzen hergestellt werden; Auch die Bespannung des Anhängerrahmens mit dem gewählten Material, sei es Blech, Wellpappe oder Bretter, wird deutlich vereinfacht.

Die Deichsel lässt sich leicht aus den gleichen Rohren und Kanälen herstellen. Zur Vereinfachung der Verwendung kann es zusammengesetzt werden. Zum Beispiel aus Abschnitten von 2 Rohren (Kanälen) unterschiedlicher Durchmesser (Anzahl). Tatsächlich wird Ihnen Ihre Fantasie selbst genau sagen, wie Sie alles herstellen sollen.

Für einen kleinen Anhänger an einem handgeführten Traktor genügen folgende Parameter: 50 (60) x 30 für den Rahmen und 25 x 25 für die Gestelle. Optional - ein kleiner Profilkanal (z. B. Nr. 5). Zur Auskleidung der Seiten eignet sich ein 15-Gauge-Brett oder 1,5-Gauge-Eisenblech (Duraluminium). Für den Boden sollte das Metall dicker sein, mindestens 2, sonst sind Durchbiegungen nicht zu vermeiden. Um dem Anhänger Festigkeit zu verleihen, ist es nach dem Zusammenbau des gesamten Rahmens erforderlich, den oberen Rahmen der Gestelle herzustellen. Für diese Zwecke geeignet. Je nach Größe des Wagens - 15 oder 25.

Radsatz

Um die Achse zu befestigen, müssen Sie spezielle Stützen an der Unterseite des Rahmens anbringen. Sie sind (in Form von Zwickeln) daran angeschweißt, daher ist in diesem Fall eine Schraubverbindung nicht akzeptabel. Das Foto erklärt, wie alles arrangiert werden kann (Option).

Die Achse wird entweder fertig aus gebrauchten Geräten entnommen oder es wird eine Metallstange verwendet. Der Mindestdurchmesser beträgt 30. Die Abmessungen aller Elemente werden basierend auf den Rädern ausgewählt, mit denen der Anhänger ausgestattet wird. Für einen selbstgebauten handgeführten Traktor eignen sich sowohl „Zhigulevskie“ (oft wird ein gebrauchter Heckbalken von einer „Neun“ genommen) als auch ein einfacher Gartenwagen. Es kann übrigens als Grundlage für die Gestaltung eines Anhängers verwendet werden. Es ist nur eine kleine Änderung der Schaltung erforderlich.

Anhängerkupplung

Bei der Entwicklung des Designs müssen Sie die Merkmale dieser handgeführten Sattelzugmaschine berücksichtigen. Modelle verschiedener Hersteller haben ihre eigenen Unterschiede. Hier sind einige akzeptable DIY-Optionen.

Da die Beweglichkeit der Verbindung durch Lager gewährleistet wird, müssen diese vor dem Eindringen von Fremdanteilen geschützt werden. Daher sollten Sie darüber nachdenken, wie Sie die Staubbeutel richtig ausführen.

Im Prinzip ist eine Fachkraft mehr detaillierte Anleitung und nicht nötig. Wenn Sie das Wesentliche verstanden haben, ist es einfach, Ihre eigene Version des Anhängers für den handgeführten Traktor zu erstellen, seine Zeichnung zu entwickeln und den Wagen mit Ihren eigenen Händen zusammenzubauen.


Der Einsatz eines handgeführten Traktors auf dem Bauernhof erfordert oft zusätzliche Kosten Anhänge. Sie können beim Kauf sparen, indem Sie mit Ihren eigenen Händen einen Anhänger für den handgeführten Traktor bauen. Diese Arbeit ist einfach und für jeden mit ein wenig Klempnerkenntnissen zugänglich.

Mögliche Anhängeroptionen

Anhänger für handgeführte Traktoren fallen am häufigsten aufgrund von Überschreitung aus zulässige Belastung. Daher sollten Sie sich zunächst für die Hauptarbeitsarten, für die das Modell bestimmt ist, und das Transportvolumen entscheiden. Folgende Optionen sind möglich.

Leichter Anhänger. Das für eine Tragfähigkeit von 50-70 kg ohne das Gewicht des Fahrers ausgelegte Modell lässt sich problemlos aus einem gewöhnlichen Gartenwagen mit einer Achse zusammenbauen. Es reicht aus, einen Schleppmechanismus daran anzuschweißen und einen Ständer für den Sitz anzufertigen.

Universelle Option Geeignet für den Transport von Kleingütern mit einem Gewicht von bis zu 120 kg auf unebenem Gelände. Der U-förmige Rahmen ist aus einem I-Träger geschweißt. An der Deichsel ist eine Anhängerkupplung eines Pfluges befestigt.

Schweres Modell mit Gummilauf ist am rationellsten, wenn auch etwas teurer. Damit können Sie alle Möglichkeiten des handgeführten Traktors nutzen und dessen Lebensdauer um Jahrzehnte verlängern. Um es herzustellen, müssen Sie ein Metallprofil kaufen die richtige Größe und einige Ersatzteile für Autofahrgestelle.

Benötigte Materialien

Die für die Arbeit erforderlichen Materialien und Geräte bestehen aus:

  • elektrische Schweißmaschine;
  • Bulgaren;
  • elektrische Bohrmaschinen mit Bohrern unterschiedlicher Größe;
  • zehn Elektroden Nr. 4;
  • Stahlprofil - quadratisches Rohr mit den Abmessungen 40X40, 20 m lang und 20X40, 15 m lang;
  • ein Stahlrohr, dessen Innendurchmesser der Außengröße des Lagers an der Nabe entspricht;
  • Blech 2 mm dick mit einer Fläche von 2x3 m;
  • zwei Naben im Set aus einem Moskwitsch-Auto der Marke M2140 oder M 412;
  • zwei Räder davon, in normalem technischen Zustand;
  • zwei Garagentormarkisen.










Die Hauptabmessungen können je nach Art der Arbeit unabhängig gewählt werden, zum Beispiel 150x200 cm. Die Höhe des selbstgebauten Anhängers ist so gewählt, dass er im betriebsbereiten Zustand ist horizontale Position. Die Tragfähigkeit des Anhängers für einen herkömmlichen handgeführten Traktor sollte 500 kg nicht überschreiten. Für leistungsstarke handgeführte Traktoren mit 12-PS-Motor. Mit. Der Tragfähigkeitsparameter kann größer sein. Der Anhänger kann mit einer handelsüblichen Pflugkupplung an den handgeführten Traktor angehängt werden oder Sie können ihn selbst herstellen. Der Träger besteht aus einem Rundrohr mit einem Abstand von 1,3 m vom Anhänger zum Montageloch.

Gehäuseschweißen

Um das Skelett eines selbstgemachten Körpers herzustellen, sollten Sie:

  • schneiden Sie ein quadratisches Metallprofil;
  • schweißen Sie einen rechteckigen Rahmen aus Längs- und Querholmen;
  • Machen Sie darin ein paar Querabstandshalter, um den Unterboden zu verstärken.
  • dann schneiden und schweißen Sie die Seiten des Anhängers – 4 Teile, jeweils 50 cm hoch;
  • Nähen Sie die Seiten mit Stahlblechen zusammen und schweißen Sie sie an die Basis des Körpers.
  • den Boden mit Blech auskleiden und an Trägern aus Metallprofilen befestigen;
  • Montieren Sie die Heckklappe mit Türscharnieren, damit sie beim Entladen nach hinten geklappt werden kann.
  • Falls gewünscht, können Sie die Seiten falten;
  • Behandeln Sie die Struktur mit Rostschutz und beschichten Sie sie mit einer Grundierung.

Chassis

Der wichtigste Teil der Arbeit ist der Einbau des Fahrgestells. Zuerst müssen Sie die Radachse vorbereiten. Alle Räder können angepasst werden, aber ein Anhänger für einen handgeführten Traktor mit Gummirädern erleichtert die Kontrolle und erhöht die Fahrsicherheit. Die Achse ist an mehreren Stellen fest mit den Längsträgern und dem Längsscharnier verschweißt. Die Länge muss so gewählt werden, dass die Räder nicht über die Abmessungen der selbstgebauten Karosserie hinausragen.

Zur besseren Fixierung der Achse werden Eckstützen verwendet. Das Fahrwerk muss streng parallel zum Querträger des Rahmens montiert werden. Der Einsatz einer Rohrachse erhöht die Festigkeit der Struktur bei Überschreitung der zulässigen Belastung. Die Position der Naben im Rohr sollte einen minimalen Radschlag gewährleisten.

Eine Anhängerkupplung bauen

Ohne eine hochwertige Anhängerkupplung ist der effektive Einsatz verschiedener Anbaugeräte an einem handgeführten Traktor nicht möglich. Sie können es selbst tun und sparen so den Kauf eines Fabrikmechanismus. Bei der Herstellung einer Kupplungsvorrichtung ist darauf zu achten:

  • Kompatibilität der Größen für handgeführte Traktoren und Anbaugeräte;
  • Einfachheit und Zuverlässigkeit im Betrieb;
  • die Möglichkeit, Geräte für die Ausführung einer bestimmten Aufgabe zu konfigurieren.

Der Hauptteil der Anhängerkupplung ist eine U-förmige Halterung mit Befestigungslöchern. Durch sie hindurch wird es mit Stiften befestigt:

  • Auf der einen Seite- zum handgeführten Traktor;
  • auf der anderen Seite– an einem Anhänger oder anderem Anbaugerät.

Das Material für diese Einheit kann ein Kanal der erforderlichen Größe sein. Die Löcher müssen einen bestimmten Durchmesser haben. Die Stifte bestehen aus hochfestem Stahl. Die Position des Gerätes wird über einen Hebel verändert. Die Kupplungseinheit befindet sich unter der Lenksteuerung.

Vor- und Nachteile eines selbstgebauten Anhängers

Wenn auf dem Bauernhof die Notwendigkeit entsteht, einen Anhänger für einen handgeführten Traktor zu verwenden, stehen viele vor der Wahl: Was ist rentabler – ein Gerät zu kaufen oder einen Anhänger mit eigenen Händen zu bauen? Jeder trifft seine eigene Entscheidung, abhängig von seinen handwerklichen Fähigkeiten und den am Markt vorhandenen Preisen. Die Vorteile einer selbstgebauten Einheit sind die Fähigkeit:

  • Bestimmen Sie die Abmessungen entsprechend Ihren Anforderungen.
  • einige Parameter ändern;
  • Wählen Sie starke und langlebige Materialien, die dem Anhänger für den handgeführten Traktor eine lange Lebensdauer verleihen;
  • Verwenden Sie improvisierte Geräte, die bei Fabrikmustern Geld sparen.

Ein DIY-Anhänger kann mit weiteren nützlichen Geräten ausgestattet werden, zum Beispiel Reflektoren und Bremsen. Um damit klarzukommen, müssen Sie sich einige Fähigkeiten aneignen, die ein wenig Zeit in Anspruch nehmen.