Свойства древесных материалов, используемых в строительстве. Строительные детали и изделия из древесины

Материалы из древесины
Шпон – представляет собой тонкие древесные пластины, изготавливаемые, как правило, из ценных пород древесины с красивой текстурой. Используется шпон в основном для отделки поверхностей различных материалов с целью имитации больших массивов дорогих пород древесины. Применение шпона при изготовлении тех или иных изделий с одной стороны позволяет значительно уменьшить их стоимость, одновременно обеспечивая красивый внешний вид, с другой стороны предоставляет возможность более рационально использования редких пород древесины.
Для выполнения отделочных работ чаще всего используется натуральный шпон, получаемый методом лущения, строгания или пиления древесины (лущеный, строганный, пиленый шпон). Вне зависимости от вида, шпон имеет лицевую сторону с гладкой поверхностью и оборотную, которой он приклеивается к облицовываемой поверхности изделия.

Древесноволокнистые плиты (ДВП) – листовой материал, получаемый путем горячего прессования или сушки ковра из древесных волокон. Основным сырьем для изготовления древесноволокнистых плит служит древесная щепа и дробленка, получаемая из древесных отходов с применением рубительных машин.
Цвет ДВП во многом зависит от рода сырья применяемого для их изготовления и может быть от темно-коричневого до светло-серого. Дополнительное введение определенных красителей в процессе изготовления плит, позволяет получить плиты необходимого цвета по желанию заказчика.
ДВП является эффективным конструкционно-отделочным материалом. По своей прочности и жесткости он приближен к древесине хвойных пород, но при этом сохраняет свои прочностные свойства во всех направлениях плиты. Листы ДВП имеют очень гладкую поверхность, хорошо поддаются обработке деревообрабатывающими инструментами, легко соединяются крепежными элементами и склеиваются, меньше чем древесина коробятся и усыхают.
Древесноволокнистые плиты широко используются для облицовки стен, устройства внутренних перегородок, настилки полов, обшивки потолка и др. Мягкие древесноволокнистые плиты нашли в строительстве широкое применение в качестве термо- и звукоизолирующих материалов.

Древесностружечные плиты (ДСП) – получают путем горячего прессования формовочной массы, в состав которой входит смесь из древесных стружек и полимерного связующего вещества (смолы). Они могут быть изготовлены с заранее заданной прочностью, плотностью и внешним видом. В процессе изготовления им также можно придать требуемую водоустойчивость, био- и огнестойкость, для чего в стружку или в связующее необходимо ввести антисептики, антипирены и гидрофобные вещества.
В зависимости от способа прессования различают плиты плоского и экструзионного прессования. В плитах плоского прессования древесные частицы располагаются параллельно плоскости плиты, а в плитах экструзионного прессования – перпендикулярно.
По конструкции древесностружечные плиты разделяются на однослойные трехслойные и многослойные. Однослойные плиты состоят из древесных частиц почти одинакового размера с равномерным заполнением связующим веществом по всей толщине плиты. В трехслойных плитах в наружных слоях располагаются более тонкие древесные частицы, с большим содержанием связующего вещества, чем у внутреннего. У многослойных плит, размеры древесных частиц или содержание связующего вещества послойно возрастают от поверхности к середине плиты.
Древесностружечные плиты применяют при устройстве полов , потолков, стен, перегородок, а также при производстве мебели. Они хорошо поддаются склеиванию, окрашиванию, облицовыванию шпоном, бумагой или пластмассами, сравнительно легко обрабатываются деревообрабатывающими инструментами, обладают достаточной тепло- и звукоизолирующей способностью.

Фанера – листовой материал, получаемый путем склеивания трех и более слоев лущеного шпона, с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях. В зависимости от толщины слоев шпона, фанеру разделяют на равнослойную и неравнослойную. Порода древесины, из которой изготавливается лицевой слой фанеры, определяет ее наименование (березовая, липовая, осиновая, еловая фанера и т.п.). По виду обработки поверхности, фанера может быть шлифованной и нешлифованной.
Для склеивания листов шпона применяются разнообразные клеи, имеющие различную стойкость к воздействию воды и атмосферной влаги, в связи с чем различают фанеру повышенной водостойкости, средней водостойкости и ограниченной водостойкости.
Если сравнивать фанеру с пиломатериалами, то здесь можно выделить ряд ее преимуществ. Фанера имеет почти равную прочность во всех своих направлениях; в меньшей мере подвержена короблению и растрескиванию; сквозных трещин в ней не бывает; имеет довольно хорошую гибкость; удобна в транспортировке; фанерные листы могут изготавливаться больших размеров и пр.
Учет фанеры ведется в квадратных или кубических метрах. Марка и сорт фанеры указывается в маркировке наносимой на оборотную сторону каждого листа.
Фанера широко используется при изготовлении дверей, мебели, панелей, при устройстве опалубки, внутренних перегородок, внутренней облицовке стен и потолков. Фанера также может быть использована для создания несущих пространственных строительных конструкций. Для этих целей применяют водостойкую фанеру, обладающую высокой прочностью и жесткостью.

Пиломатериалы – древесная продукция, получаемая путем раскроя бревен. В дальнейшем, из пиломатериалов изготавливают пиленые заготовки, а затем пиленые детали. Пиленые заготовки, в отличие от пиломатериалов, по своему качеству и размерам (с учетом обязательного припуска на усушку и механическую обработку), максимально соответствуют деталям, которые в дальнейшем будут из них изготовлены.
В зависимости от размеров и формы поперечного сечения, пиломатериалы подразделяют на брусья, бруски, доски, шпалы, горбыльный или дощатый обапол.
Брусом называют пиломатериал, имеющий толщину и ширину свыше 100мм. По количеству пропиленных сторон различают двухкантный, трехкантный и четырехкантный брус.
Бруски изготавливаются толщиной до 100мм, с максимальной шириной, не превышающей величину его двойной толщины.
К доскам относят пиломатериал, ширина которого превышает величину его двойной толщины. Доски изготавливают толщиной до 100мм.
Шпалы являются готовыми пилеными деталями, изготовленными в виде бруса. Шпалы бывают обрезными и необрезными. Обрезные шпалы изготавливают в виде четырехкантного бруса, а необрезные – в виде двухкантного.
Обапол (горбыльный или дощатый) представляет собой прирезанный по длине пиломатериал, получаемый из боковой части бревна. У дощатого обапола одна поверхность пропилена полностью, а другая только частично. Горбыльный обапол в отличие от дощатого, имеет только односторонний пропил.
По числу пропиленных сторон, пиломатериал разделяют на необрезной, обрезной и односторонне обрезной. Необрезной пиломатериал имеет только полностью пропиленные пласти, кромки при этом либо остаются полностью не пропиленными либо пропиливаются частично, то есть когда величина обзола кромок превышает стандартные допустимые значения для обрезных пиломатериалов. Если пиломатериал пропилен с четырех сторон (пласти и кромки) и при этом величина возможных обзолов не превышает допустимых размеров, то такой пиломатериал называется обрезным. Односторонне обрезной пиломатериал имеет пропиленные пласти и одну пропиленную кромку.

» Домашнему мастеру на заметку

Григорьев М.А. В практическом пособии освещен разнообразный круг вопросов в помощь мастеру-столяру. Здесь вы найдете сведения о строении и свойствах древесины разных пород, ее обработке, об использовании при изготовлении столярно-мебельных изделий клеев, лаков, отделочных пленок, фурнитуры, о ручном электрифицированном (весь текст )

Илья Мельников В данном издании приводится описание строительных материалов и изделий из древесины. Дана характеристика основных пород древесины, перечислены ее свойства, методы отделки...

Коллектив авторов Представлены основные данные - русское, английское и латинское названия, описание, механические свойства, особенности обработки, текстуры и т.д. по 93 породам древесины, в том числе: тисс, цитрон, платан, гевея, карельская береза, мореный дуб и других. Представляет интерес для строителей, проектировщиков, дизайнеров.

Расев А.И. Даны сведения о свойствах влажного воздуха и топочного газа и процессах изменения его состояния. Приведены некоторые сведения о свойствах древесины (влажности, гигроскопичности и усушки). Рассмотрены основные явления, проходящие в процессах сушки. Описаны технологические приемы, оборудование, конструкции устройств (весь текст )

Строительные материалы, достоинства и недостатки, способы изготовления, применение в современном строительстве и ремонте

Натуральный, экологически чистый материал из древесины предлагает Skladom. Он незаменим в малоэтажном строительстве, когда возводят дома, дачи, бани. Используется в устройстве перепланировки и внутренней отделке. В наличии самые востребованные стройматериалы:

• Брус, доски разного сечения и размеров. Легко подобрать необходимый материал для строительства стен, устройства лаг, перекрытий, настила полов и т.д.
• Листовые материалы. Богатый ассортимент включает оргалит, OSB, ДВП, фанеру. В зависимости от эксплуатационных нагрузок вы можете выбрать листы разной толщины.

Если вам нужна доска, брус в большом количестве, то мы предлагаем приобрести пиломатериал в кубах. Это удобно и главное выгодно. Покупка в кубах обойдется дешевле, чем поштучно.

Только качественный лес

Предлагаемые материалы отличаются исключительным качеством – важное преимущество. Пиломатериал имеет соответствующие параметры влажности, отсутствуют сколы, трещины, очаги биологического поражения, деформация по длине и плоскости. В нашем магазине:

• Большой ассортимент досок, бруса, фанеры различающихся по длине, ширине, размерам сечения. Каждый товар снабжен описанием с указанием параметров и фотографией. Выбрать необходимый для работы вариант не составит труда.
• Материал готов к монтажу, не требует дополнительной просушки.
• Доставка производится силами Skladom, вам не придется беспокоиться о транспорте. Привезем лес в указанное место.

Хотите купить брус, доску, листовые материалы и сэкономить? Тогда вам точно в наш интернет-магазин. Мы поставляем продукцию напрямую с деревообрабатывающих комбинатов и имеем возможность предлагать ее по низким ценам. Экономьте и покупайте в Skladom!

Древесина остается одним из самых востребованных материалов, и без нее не обходится ни одна стройплощадка. В последнее время она вызывает особый интерес: владельцы жилых домов заинтересованы в экологичном строительстве и безопасной отделке жилища, а древесинные материалы остаются лидерами по безопасности и полезности для человека.

Подготовка дерева к производству стройматериалов

Для изготовления пиломатериалов применяется древесина хвойных и лиственных пород. Валка деревьев и корчевка пней в Москве и Московской области проводится в нескольких районах, заготовленная древесина проходит несколько подготовительных стадий: раскряжевку, окорку и распиловку. Раскряжевка – это разделение ствола, который предварительно освобождается от корней и сучьев. Окорка – освобождение от верхнего слоя коры, после чего ствол распиливают на специальном оборудовании.

После этого проводится строгание – древесный ствол освобождают от верхних слоев, тонкие срезы снимаются специальным инструментом. Перед изготовлением материалов дерево также проходит сушку в специальных камерах для удаления естественной влажности. Завершающим подготовительным этапом становится защитная обработка: древесина пропитывается антисептиками для защиты от грибка и бактерий.

Разновидности стройматериалов из дерева

Все виды материалов можно разделить на цельные и композитные. Цельные изготавливаются из массива древесины – это брус, горбыль, обрезная доска, оцилиндрованное бревно и другие материалы, которые активно используются в современном экологичном строительстве. Из древесинного массива изготавливаются несущие конструкции благодаря его высокой прочности.

Распространенные композитные материалы:

• Клееный брус – несколько высушенных ламелей, соединенные между собой при помощи клея. Благодаря специальной обработке и структуре этот материал практически не дает усадки и отличается стойкостью к биологическим угрозам.
• Фанера – склеенные между собой листы шпона. Фанерная плита незаменима для обшивки стен и пола, ее используют при изготовлении мебели, строительстве опалубки, а также многих других работах.
• ДСП – древесно-стружечные плиты, которые получают из отходов деревообработки. Опилки и стружки соединяют с помощью клеевого состава.
• ДВП – древесно-волокнистая плита. Опилки и стружки более крупного размера соединяются между собой связующим клеящим веществом.
• ОСП – ориентировано стружечная плита. Такой материал состоит из крупной стружки, которая при помощи сложного оборудования распыляется в определенном направлении и спрессовывается под давлением. ОСП используется для обшивки каркасов, строительства кровель и многих других работ.

Это лишь часть стройматериалов, широко применяемых для строительства и отделки дома. Древесина используется в качестве тепло- и шумоизолятора, она красиво смотрится и долго служит при правильной обработке.

Наверняка, немало людей сталкивалось с ситуацией когда, приготовление пищи в кухонном помещении заканчивалось чем-то пригоревшим, при этом все жилье з...

Если переводить это слово с финского языка, то сауна означает не что иное, как баня. Вот например в Финляндии сауна является своеобразным культом. ...

Перед владельцами коттеджей или дачных участков открываются широкие возможности по благоустройству территории вокруг своего дома. Ландшафтный дизайн п...

Любая вентиляционная система для частного использования должна включать в себя противопожарные и противодымные компоненты. В промышленных вентиляциях...

Почему порошковое окрашивание так востребовано сегодня? Порошковое окрашивание часто используется в производствах, выпускающих изделия, для которых эстетический внешний вид является одним из обязательных св...

Самостоятельная облицовка фасада сайдингом – дело доступное и посильное. Этот отделочный материал представляет собой панели со специальными креплениям...

Деятельность человека с каждым днем убивает природу все больше. Поэтому сейчас важно, а не модно, задумываться о результатах нашей деятельности. Это к...

Планируете переезд? Значит, вам нужна упаковка из дерева! Переезд иногда сравнивают с пожаром, ведь многие вещи при транспортировке портятся, ломаются или просто теряются. А причина кроется в неправильной орг...

В пригородных поселках и сельской местности, где нет правильно устроенной ливневой канализации, весьма актуальна проблема дренажа и отвода ливневых, т...

Самым популярным, практичным и востребованным способом хранения – это размещение продукции на складе. Организация способа хранения должна быть предель...

Рабочая одежда - это одежда, предназначенная для работы, особенно работа с ручным трудом. Часто те, кто занят в торговых отраслях, выбирают оборудован...

Преимущества выбора напорных канализаций, а также сравнение с другими её типами. Разумеется, любую канализационную систему http://www.standartpark....

Проектирование – это первоначальный и к тому же крайне важный комплекс работ, который помогает снизить определенные риски при непосредственном возведе...

Популярность древесины в области малоэтажного строительства резко возросла, особенно это относится к строительству загородных домов, дач и коттеджей. В рамках данной публикации мы расскажем, какие виды древесины используются в строительстве, рассмотрим преимущества и недостатки, которыми обладает дерево как строительный материал, и многое другое.

Виды древесины

Для решения различных задач в строительстве используется та или иная порода древесины, удобство в приобретении, например http://bistrend69.ru/doska_brus.php, где имеется большой выбор.

Все породы делят на лиственные и хвойные. Последние обладают резким смоляным запахом и имеют ярко выраженную макроструктуру. Самые распространенные промышленные породы хвойной древесины – сосна, пихта, ель, лиственница и кедр.

Чаще всего в строительстве используется сосна.

Окрас ее древесины колеблется от бледно-желтого до красновато-желтого.

Сосна – легкий и прочный материал, простой и удобный в обработке. Древесина сосны содержит большое количество смолы, поэтому прекрасно противостоит гниению и влаге. Благодаря мягкой структуре хорошо впитывает краску и лак. Сосна почти не коробится при сушке. Из недостатков этой древесины нужно отметить лишь невозможность качественной отделки и окраски поверхности.

Следом, по популярности, идет ель.

Ее древесина содержит немного смолы, поэтому она больше подвержена гниению и воздействию влаги. Ель – прочный и легкий материал, но очень сучковатый, что существенно снижает ее качество и стоимость по сравнению с сосной. Из преимуществ этого материала нужно отметить приятный светлый цвет и низкое содержание смолы. Хорошо удерживает разного рода крепежные детали – болты, саморезы, шурупы, и.т.д. В строительстве используется для изготовления деталей второстепенной важности.

Кедр, или сибирская сосна.

Древесина кедра хоть и мягкая, но очень плотная, устойчива к гниению, отлично поддается обработке, в чем она намного превосходит ель.

Пихта по своим характеристикам мало чем отличается от ели: хорошо обрабатывается и не выносит едких химических составов.

Древесина пихты содержит мало смолы, из-за чего быстро гниет без соответствующей обработки.

Древесину лиственницы ценят, в первую очередь, за прочность, твердость и устойчивость к гниению. Лиственница настолько плотный и твердый материал, что тонет в воде.

Что касается лиственных пород, то они делятся на мягкие и твердые. Древесина лиственных пород практически не имеет запаха, материал пахнет только после свежего спила. К твердолиственным породам, используюмых в строительстве, относятся: дуб, ясень, береза. Мягкие породы: осина, ольха, липа.

Дуб – очень прочный и устойчивый к гнилостным процессам материал, обладает очень красивой текстурой и имеет приятный цвет.

Древесина дуба широко используется для изготовления мебели, предметов искусства и роскоши. Дубильные вещества, содержащиеся в древесине дуба, обладают сильными антисептическими свойствами. Самая красивая и прочная древесина (мореный дуб) получается, если ее выдерживают в холодной проточной воде на протяжении полутора-двух лет.

Из мореного дуба делают дорогостоящую элитную мебель. Мореная древесина имеет насыщенный темный цвет, почти черный. Это практически идеальный материал для изготовления мебели, однако, он сложен в обработке, так как очень плотный и твердый.

Березовая древесина не очень твердая и плотная, зато вязкая и однородная, имеет не очень выраженную текстуру.

Из недостатков этого материала нужно выделить склонность к растрескиванию и короблению, слабую устойчивость к гниению, поражение вредителями. Кроме того, древесина березы сильно усыхает. При всех своих недостатках этот материал прекрасно поддается обработке ручным инструментом, из березы получается хорошая фанера, материал хорошо полируется и окрашивается. Так как березовая древесина вязкая и однородная, на ее поверхность можно наносить мелкую рельефную резьбу.

Осина – мягкий материал с почти полным отсутствием сучков, благодаря чему она отлично поддается обработке, но из-за пористой структуры мелкие детали из осины изготавливать нельзя.

Липа широко используется для изготовления резных деталей при производстве мебели. Она совершенно не коробится и не растрескивается в процессе сушки.

Липовая древесина имеет прочную структуру, хорошо противостоит гниению.

Клен – прочный и плотный материал, практически не подверженный короблению.

Однако довольно быстро загнивает и сильно портится вредителями. Клен хорошо обрабатывается, клеится и окрашивается. Древесина клена используется для самых разных целей, как в строительстве, так и производстве мебели.

Красное дерево, которое растет в тропических лесах – очень красивый материал насыщенного красного цвета.

Используется, в основном, для производства элитной дорогостоящей мебели. Что интересно – «красное дерево» это не отдельный вид, название применяется для многих видов деревьев, имеющих похожие свойства.
Древесина красного дерева прекрасно поддается обработке, полируется и впитывает лак. Из-за очень высокой стоимости из красного дерева редко делают полноценные изделия, чаще всего материал используется для изготовления отдельных деталей.

Преимущества и недостатки дерева как строительного материала

Основные преимущества древесины:

Малая плотность, высокая прочность.
Низкая теплопроводность.
Простота и удобство при обработке режущими инструментами.
Древесина очень хорошо клеится и удерживает в себе крепежные элементы.
Возможность окрашивания, полировки, лакирования поверхности.
Красивая текстура.
Хорошие звукоизоляционные свойства, способность поглощать звук при ударах и вибрации.
Прекрасные звукоизлучающие свойства (резонанс).
Высокая устойчивость к воздействию кислот и щелочей, в связи с чем древесина хвойных пород используется для изготовления разного рода емкостей.
Способность изгибаться. Высокой способностью к изгибу обладают, в основном, лиственные породы.
Хорошая стойкость к изнашиванию.
Свойство «предупредить» потрескиванием о возможном повреждении при критических нагрузках.

Недостатки древесины как материала

Анизитропность – способность изменять свои механические характеристики в зависимости от места произрастания, породы, в поперечном сечении ствола (ядро, сердцевина, заболонь). Изменение направления волокон, пороки и недостатки в их расположении, влажность и прочие факторы. Все перечисленное существенно затрудняет выбор материала для применения в ответственных сооружениях и изделиях.

Неравномерное распределение влаги в стволе. Из-за этого в определенных местах возникает напряжение, приводящее к растрескиванию. Растрескивание, конечно же, относится к недостаткам древесины, однако в некоторых случаях может быть полезным, так как может повышать плотность соединения деталей в некоторых конструкциях (срубах, деревянных трубах, и.т.д.) Если закрепить разбухающие деревянные детали, то между ними возникает давление от 8 до 32 кг/см2.

Малая сопротивляемость раскалыванию
Этот недостаток также оказывается полезным, например, при заготовке дров и прочих колотых сортиментов.

Склонность загниванию возгоранию, повреждению насекомыми и грызунами.

Строительные материалы из дерева

Все виды можно разделить на несколько видов:

Лесоматериалы круглые.
Пиломатериалы.
Полуфабрикаты, изделия из древесины.

Круглые лесоматериалы это обрезки древесного ствола, очищенные от сучков и коры.
Все круглые строительные лесоматериалы в зависимости от диаметра делятся на бревна, подтоварники и жерди.

Бревно имеет диаметр верхней части не менее 14 см, его длина от трех до пяти метров. Бревна используются как готовый строительный материал или идут на распиловку для получения пиломатериалов.

Для строительства чаще всего используется бревно хвойных пород, реже – лиственных. Для изготовления фанеры лучше всего подходят ольховые, осиновые или березовые кряжи (кряж – обрезок ствола диаметром не меньше 20-ти сантиметров). Сорт бревна напрямую зависит от его качества. Бревно очищают от сучков и веток заподлицо с поверхностью.

Подтоварник – обрезки стволов средней толщины, диаметром примерно 8-13 сантиметров, длиной от 3 до 9-ти метров. Применяются для самых разных целей, например, в сельскохозяйственном строительстве для возведения временных и хозяйственных зданий, а также в жилищном строительстве.

Жердь – тонкий кругляк, чуть толще ветки, диаметром от 3 до 7-ми сантиметров, длиной 3-9 метров.

Круглые лесоматериалы хранятся в штабелях соответственно длине и сорту. Необработанные круглые лесоматериалы используются все меньше, в связи с развитием индустриального производства.

Пиломатериалы – продукт продольной распиловки пиловочного бревна. Пиломатериалы без кромок называют обрезными, с кромками – необрезными. Пиломатериал с частично удаленной кромкой называется полуобрезным.

По способу и форме продольной распиловки пиломатериалы подразделяют на:

Брус.
Доску.
Пластины.
Четвертины.
Горбыли.

Брусья имеют толщину больше 100 мм. Могут быть опиленными с четырех сторон (четырехкантные) и с двух (двухкантные). Брусья изготавливают как с хвойных, так и лиственных пород древесины. Используются в строительных работах в качестве опор для междуэтажных перекрытий, стропил, лаг, и.т.д.

Брусок имеет толщину меньше 100 мм, форма квадратная или близкая к ней. Длина от 1 до 6 метров и более. Бруски используются для изготовления столярных изделий и разного рода элементов деревянных конструкций.

Доска – материал, ширина которого превышает его двойную толщину.
Доска обрезная – материал в форме правильного прямоугольника с четырьмя обработанными кантами.

Доска необрезная – материал с необработанными кромками.

Толщина досок составляет от 13 до 100 мм, ширина – от 80 до 250 мм и больше. Доски, пиленые из древесины хвойных пород чаще всего имеют длину до 6.5 метров, из лиственных около 5-ти метров.

Тес – тонкая доска (тоньше 32 мм).

Все брусья и доски делят на пять сортов. В строительных работах используются все без исключения сорта, в столярных работах только первый и второй.

Пластина – получаемая при продольной распиловке половина бревна.

Четвертина – четвертая часть бревна, которая получается при распиловке по двум перпендикулярным направлениям.

Горбыль – первые спилы, которые получаются в процессе распиловки бревна на доски и брусья.

Горбыль, четвертина и пластина используются в строительных работах в качестве вспомогательных и подсобных материалов.

Все пиломатериалы хранятся в штабелях, защищенных от снега и дождя. Транспортировка пиломатералов чаще всего производится на железнодорожных платформах.

Отделочные материалы из древесины

Отделка из древесины была и остается одним из самых популярных вариантов при оформлении интерьеров как частных домовладений, так и городских квартир.

Отделка из древесины очень широко используется как в интерьерах, так и в экстерьерах. Используется для:

Фасадов.
Потолков.
Полов.
Лестниц.
Дверных и оконных проемов.

Отделочные материалы из дерева представлены на рынке такими видами продукции, как:

Вагонка.

Блок-хаус.

Планкен.

Клееный брус.

Декоративные обои.

Деревянная панель.

Гусварблок.

Напольная доска, и.т.д.

Отделочные материалы рекомендуется покупать только из одной партии, чтобы не было заметных отличий в оттенке и текстуре. Перед тем, как начнется непосредственная работа с деревом, материалу нужно дать отлежаться в помещении, где будет производиться отделка как минимум три-четыре дня. Это необходимо для того, чтобы дерево «акклиматизировалось» — отдало или впитало нужное количество влаги. Для проведения отделочных работ температура в помещении должна быть не в диапазоне от 15 до 30°С, влажность не более 30%.

Предисловие

Современные строительные материалы из древесины отличаются по способу и характеру механической обработки.

Cодержание

Современные строительные материалы из древесины отличаются по способу и характеру механической обработки. Плитные, листовые и другие композиционные древесные строительные материалы получают из разделенной части древесины. Они достаточно экономичны, но обладают меньшей прочностью. Древесные материалы для строительства, полученные из цельного бревна, являются более дорогими и прочными.

Свойства древесных материалов, используемых в строительстве

Древесные материалы применялись в строительстве с глубокой древности, остались они современными и в XXI веке. Высокий коэффициент конструктивного качества, прочностные показатели, технологичность и декоративность обеспечили деревянным конструкциям и изделиям из древесины достойное место в строительных конструкциях. Ещё одним немаловажным свойством такого материала как древесина, является её высокая стойкость в агрессивных средах.

Склеивание древесины современными полимерными клеями дает возможность получения композиционных материалов. Применение клеенных деревянных конструкций, относящихся к легким сборным индустриальным конструкциям, позволяет сократить сроки строительства и снизить его стоимость.

Основное свойство строительных материалов из древесины – это их прочность. Средние показатели прочности древесины лиственных и хвойных пород не превышают 40-52 МПа при сжатии вдоль волокон, 80-100 МПа при изгибе, ПО-129 МПа при растяжении вдоль волокон. Учитывая, что эти результаты получены на малоразмерных элементах при 15% влажности в лабораторных условиях, прочность длинноразмерных элементов из-за пороков древесины будет меньшей. При расчетах деревянных конструкций на изгиб и сжатие прочность принимается не более 10-12 МПа. В клеенных конструкциях, где при их изготовлении пороки и дефекты сводятся к минимуму, прочность увеличивается в несколько раз. В древеснослоистых пластинах (ДСП) прочность достигает 150- 260 МПа.

Потенциальные возможности материалов из древесины в строительстве очень велики и прочностные характеристики значительно увеличиваются в композиционных материалах. Эффективное сочетание строительных материалов из древесины с металлами, полимерами, волокнами, минеральными вяжущими составляет принципиально новую основу создания деревянных конструкций.

Виды материалов из древесины в строительстве по способу и характеру обработки

Основные виды строительных материалов из древесины — это композиционные древесные материалы, модифицированная древесина и пилометериалы.

По способу механической обработки лесоматериалы подразделяют на круглые, пиленые, лущеные, фрезерованные (строганные),- колотые (разделение древесины производится клиновидными инструментами вдоль волокон), измельченные - опилки, щепа, стружки, получаемые в процессе фрезерования, пиления или при переработке древесины.

• Композиционные древесные материалы - плитные, листовые, а также другие – получают с помощью связующих веществ из предварительно разделенной части древесины: цементно-стружечных плит, фибролита, фанеры, древесно-слоистых пластиков, древесно-стружечных плит, столярных плит.
• Модифицированная древесина представляет собой цельную древесину с направленно измененными свойствами - прессованную, модифицированную синтетическими смолами, пластифицированную аммиаком.

Опиленный от краевой части и очищенный от сучьев ствол поваленного дерева называют хлыстом. Процесс деления хлыстов на части называется раскряжевкой.

При раскряжевке хлыстов получают отрезки разной длины - кряжи, бревна, чурки. Для строительных целей используют бревна в круглом виде и в качестве сырья для изготовления пиломатериалов.

• Круглые лесоматериалы по толщине - диаметру верхнего отруба подразделяют на крупные, средние и мелкие. Крупные имеют диаметр 26 см и более, средние - 14-24 см, мелкие - подтоварник - от 6 до 13 см. Тонкий лес от 3 до 7 см или более, тонкие части ствола называют жердями. Используют бревна длиной от 3 до 6,5 м с градацией через 0,5 м. Лесоматериалы в зависимости от качества древесины и дефектов обработки подразделяют на 4 сорта. Для строительных целей используют бревна 2 и 3 сортов.
• Пиломатериалы по размерам поперечного сечения и геометрической формы делят на доски, горбыль, брусья, четвертины. Брусья имеют толщину и ширину 100 мм, бруски - толщину до 100 мм и ширину более двойной толщины.

Пиломатериалы по характеру обработки делят на необрезанные и обрезанные, имеющие более высокое качество. У необрезанных пиломатериалов края оставляют не пропиленными. По степени обработки пиломатериалы разделяют на нефрезерованные и фрезерованные-строченые. Тес - тонкие доски имеют толщину до 32 мм, толстые - толщину свыше 32 мм. Пиломатериалы хвойных пород изготавливают длиной от 1 до 6,5 м с шагом 0,25 м. Бруски и доски подразделяют на пять сортов - отборный, первый, второй, третий и четвертый, брусья не имеют отборного сорта. В столярном производстве используют материалы первого и второго сортов, в строительстве используют все сорта. Ширина пиломатериалов увязана с толщиной и имеет максимальный размер: у брусьев - 200 мм, у досок - 250 мм. Пиломатериалы лиственных пород изготовляют длиной от 0,5м до 6,5мс шагом через 0,5 м. По качеству пиломатериалы лиственных пород делят на три сорта.